Контрольні калібри

Контрольні калібри (контркалібри) — прецизійний інструмент для перевірки розмірів робочих і приймальних калібрів-скоб та для налаштування регульованих скоб у процесі їх виготовлення й експлуатації. Застосовуються на інструментальних виробництвах, у відділах метрологічного забезпечення та у відділах технічного контролю підприємств, де впроваджена система простежуваності вимірювань. Допуски на виготовлення контрольних калібрів регламентує ГОСТ 24853-81; позначення допуску — Нр, що є єдиним для всіх типів контркалібрів незалежно від квалітету контрольованої скоби.

Призначення та конструктивні особливості контрольних калібрів

• Область застосування: контркалібри призначені виключно для перевірки калібрів-скоб і регульованих скоб-кілець. Калібри-пробки контркалібрами не перевіряють — для пробок використовують універсальні прилади: оптиметри, мікрокатори, пневматичні довгоміри.
• Конструктивне виконання: контрольні калібри виготовляють у формі гладких пробок (циліндричних вставок) або шайб — залежно від типу перевірки. Кожен контркалібр є однограничним: перевіряє одну межу розміру скоби.
• К-ПР — контркалібр для перевірки прохідної сторони робочої скоби Р-ПР. Є прохідним: повинен вільно проходити через прохідний зазор скоби. Підтверджує, що скоба ПР не менша за свій найменший граничний розмір.
• К-НЕ — контркалібр для перевірки непрохідної сторони робочої (Р-НЕ) та приймальної (П-НЕ) скоби. Підтверджує, що скоба НЕ не перевищила свій найбільший допустимий розмір.
• К-З (К-І) — контркалібр зносу: перевіряє величину спрацювання прохідних робочих скоб Р-ПР і є підставою для вилучення зношеної скоби з експлуатації. Також застосовується для налаштування регульованих скоб на заданий розмір. Є непрохідним.
• К-П — контркалібр для перевірки прохідних сторін приймальних скоб П-ПР.
• Точність виготовлення: допуск Нр приблизно в 2–4 рази менший за допуск Н1 на виготовлення самої скоби, що перевіряється. Це забезпечує принцип «калібр точніший за деталь, яку контролює». Шорсткість робочої поверхні — Ra ≤ 0,08 мкм.
• Маркування: на корпусі вибивають номінальний розмір вала, поле допуску та тип контркалібра — наприклад, 30 h6 К-ПР або 30 h6 К-З.
• Матеріал: легована інструментальна сталь ХВГ або ШХ15; твердість робочої поверхні — 60–64 HRC. Малий допуск Нр вимагає стабільності розміру в часі — тому контркалібри з ХВГ після гартування обов'язково проходять штучне або природне старіння для зняття залишкових напружень.

Як вибрати контрольні калібри для виробництва

• Тип контркалібра відповідно до завдання. Для перевірки нових скоб при їх виготовленні або вхідному контролі — К-ПР і К-НЕ. Для моніторингу зносу в процесі експлуатації і своєчасного вилучення зношених скоб — К-З. Для налаштування регульованих скоб — К-З. Повний комплект для однієї скоби: К-ПР + К-НЕ + К-З.
• Прив'язка до поля допуску скоби. Контркалібр замовляють під конкретне поле допуску вала, для контролю якого призначена скоба — наприклад, К-ПР для скоби Ø40 h6. Виконавчі розміри К-ПР, К-НЕ і К-З розраховують за ГОСТ 24853-81, вони відрізняються між собою.
• Діапазон діаметрів. Контрольні калібри стандартизовані для скоб розміром до 500 мм і квалітетів IT6–IT17. Для діаметрів понад 180 мм у розрахунку враховується поправка на похибку контролю (параметр a1 за ГОСТ 24853-81).
• Альтернатива контркалібрам. ГОСТ 24853-81 допускає заміну контркалібрів кінцевими мірами довжини (блоками плиток) або універсальними вимірювальними приладами — пневматичними довгомірами, оптиметрами. Це доцільно в дрібносерійному виробництві, де витрати на виготовлення комплекту контркалібрів не виправдані частотою перевірок.
• Атестація. Для підприємств з ISO 9001 і держприйманням контркалібри підлягають первинній і плановій повірці з протоколом. Міжповірочний інтервал — не рідше 1 разу на рік.

Чому варто замовити контрольні калібри в Upper

• Виготовлення комплектів під будь-яке поле допуску скоби: Upper виробляє контркалібри К-ПР, К-НЕ, К-З і К-П до скоб у стандартних і нестандартних полях допуску за ГОСТ 25347-82 — від IT6 до IT17 у діапазоні до 500 мм.
• Виготовлення за кресленнями замовника: нестандартні розміри, спеціальні поля допуску, контркалібри до скоб за DIN або ISO — Upper виконує під технічне завдання замовника з погодженням терміну та вартості.
• Ціна з ПДВ: усі позиції вказані з урахуванням ПДВ; безготівковий розрахунок із повним пакетом первинних документів — рахунок, видаткова накладна, ТТН.
• Доставка по Україні: відправлення «Новою Поштою» або «Укрпоштою» у день оформлення замовлення за наявності товару на складі.
• Технічна підтримка: консультації щодо підбору типів контркалібрів, розрахунку виконавчих розмірів за ГОСТ 24853-81 та вибору між контркалібрами і кінцевими мірами — від інженерів-метрологів компанії Upper.

Часті питання

Чому контркалібри використовують тільки для скоб, а не для перевірки пробок?

Внутрішні розміри скоби неможливо точно виміряти більшістю стандартних засобів — скоба охоплює вал ззовні, і її прохідний зазор доступний лише для щупа або контркалібра-пробки. Гладка пробка, навпаки, має зовнішню циліндричну поверхню, яку легко виміряти мікрометром, оптиметром або пневматичним довгоміром з точністю, що в рази перевищує точність контркалібра. Тому для пробок контркалібри не виготовляють — їх перевіряють прямим вимірюванням на прецизійних приладах.

Чим відрізняються К-ПР і К-З, якщо обидва пов'язані з прохідною стороною скоби?

К-ПР перевіряє нижню межу розміру нової скоби ПР — підтверджує, що скоба при виготовленні не зайшла за мінімально допустимий розмір. К-З (калібр зносу) перевіряє верхню межу розміру скоби ПР з урахуванням допустимого зносу — є підставою для вилучення скоби з роботи, коли вона зносилася до межі поля спрацювання. Обидва є прохідними за принципом дії, але мають різні виконавчі розміри, розраховані за різними формулами ГОСТ 24853-81.

Чи можна замовити контркалібри до нестандартної скоби або скоби за закордонним стандартом?

Так. Upper виготовляє контрольні калібри під скоби з нестандартними полями допуску, а також під скоби, виконані за DIN або ISO, — за умови надання виконавчих розмірів скоби або вихідних даних для розрахунку (номінальний діаметр, поле допуску вала, квалітет). Для замовлення достатньо передати креслення скоби або таблицю граничних відхилень вала з кресленика деталі.