Сортування:
Діаметр, мм: 40
Кількість зубів: 80
Діаметр, мм: 40
Кількість зубів: 64
Діаметр, мм: 40
Кількість зубів: 64
Діаметр, мм: 40
Кількість зубів: 48
Діаметр, мм: 50
Кількість зубів: 80
Діаметр, мм: 50
Кількість зубів: 40
Діаметр, мм: 50
Кількість зубів: 80
Діаметр, мм: 50
Кількість зубів: 40
Діаметр, мм: 50
Кількість зубів: 32
Діаметр, мм: 50
Кількість зубів: 32
Діаметр, мм: 50
Кількість зубів: 32
Діаметр, мм: 50
Кількість зубів: 24
Діаметр, мм: 63
Кількість зубів: 48
Діаметр, мм: 63
Кількість зубів: 48
Діаметр, мм: 63
Кількість зубів: 48
Діаметр, мм: 63
Кількість зубів: 40
Діаметр, мм: 63
Кількість зубів: 40
Діаметр, мм: 63
Кількість зубів: 40
Діаметр, мм: 63
Кількість зубів: 32
Діаметр, мм: 80
Кількість зубів: 64
Діаметр, мм: 80
Кількість зубів: 64
Діаметр, мм: 80
Кількість зубів: 48
Діаметр, мм: 80
Кількість зубів: 48
Діаметр, мм: 80
Кількість зубів: 40
Фрези відрізні та прорізні — дискові різальні інструменти для розрізання металевих заготовок, прорізання вузьких пазів і прямих шліців у виробах зі сталі та чавуну на горизонтально- і вертикально-фрезерних верстатах. Виготовляються відповідно до ГОСТ 2679-93 (IDT ISO 2296-72) зі швидкорізальної сталі Р6М5 за ГОСТ 19265. Діаметр — Ø 20–315 мм, товщина — 0,2–6,0 мм.
Класифікація відрізних та прорізних фрез
За розміром зуба (тип)
- Тип 1 — дрібний зуб. Велика кількість зубів, малий крок. Застосовується для прорізання вузьких пазів і шліців малої ширини (0,2–2,0 мм), обробки сталей середньої та підвищеної твердості, де критична якість бічних поверхонь різу. Малий крок зуба забезпечує плавність різання і знижує вібрацію.
- Тип 2 — середній зуб. Універсальний тип для більшості відрізних операцій: розрізання прокату, обробка пазів шириною 2–4 мм у конструкційних і легованих сталях. Оптимальний баланс між продуктивністю і якістю різу.
- Тип 3 — великий зуб. Великий крок, збільшена стружкова канавка. Для розрізання заготовок значних перерізів, обробки м'яких і в'язких металів (кольорові сплави, нержавіючі сталі), де необхідне вільне стружковідведення. Тип 3 також реалізує умови поділу стружки, що підвищує стійкість фрези при роботі на великих глибинах різу.
За класом точності
- Клас 1 — для прорізання прямих шліців за ГОСТ 24669. Підвищені вимоги до точності товщини фрези, радіального і торцевого биття. Товщина витримується з мінусовим відхиленням — щоб ширина шліця не перевищила номінал.
- Клас 2 — для прорізних і відрізних робіт загального призначення. Стандартні допуски на товщину і биття. Застосовується при відрізанні заготовок, прорізанні пазів без жорстких вимог до ширини.
За матеріалом
- Р6М5 (HSS) — стандартний матеріал для відрізних і прорізних фрез загального призначення. Обробка конструкційних і легованих сталей, чавуну. Допускає переточування по профілю зуба.
- Р6М5 з покриттям TiN — підвищена поверхнева твердість і знижений коефіцієнт тертя. Збільшує ресурс фрези при роботі без МОР або при переривчастому різанні.
- Р18 — підвищена теплостійкість порівняно з Р6М5. Застосовується при обробці важкооброблюваних і жароміцних сталей, де Р6М5 швидко втрачає стійкість.
Конструктивні особливості відрізних фрез
- Суцільна конструкція. Корпус і зуби виготовлені з однієї заготовки швидкорізальної сталі. Без знімних пластин — переточується по задній поверхні зуба.
- Зуби тільки на циліндричній поверхні. На відміну від дискових пазових фрез, відрізна фреза не має бічних ріжучих кромок — вона не призначена для обробки дна паза.
- Конусне підточування бічних поверхонь (бічне заднє полегшення). Бічні поверхні фрези мають незначний конусний ухил від площини — зменшує тертя між боковинами фрези і стінками різу при глибоких розрізах. Без цього підточування тонкий диск затискається у пазу, що призводить до поломки або заклинювання.
- Посадковий отвір. Стандартні діаметри посадкового отвору: 8, 13, 16, 22, 27, 32 мм — під оправки за ГОСТ 9472. Допуск посадкового отвору — H7 для забезпечення точного базування на оправці без радіального биття.
- Маточина (з маточиною або без). Фрези великих діаметрів при малій товщині виготовляються з маточиною — потовщенням у зоні посадкового отвору для підвищення жорсткості диска і запобігання деформації при затиску на оправці.
Як вибрати відрізну фрезу для виробництва
- Зовнішній діаметр (D) визначається глибиною різу з урахуванням запасу: D ≥ 2 × (глибина різу) + діаметр оправки. Для розрізання прутка Ø 40 мм на оправці Ø 22 мм мінімальний діаметр фрези: 2×40 + 22 = 102 мм → вибирати Ø 110 або 125 мм.
- Товщина фрези (B) для відрізних операцій — мінімально можлива при достатній жорсткості: 1,0–3,0 мм. Для прорізання шліців — вибирається за шириною шліця з урахуванням допуску класу 1. Надмірно тонкі фрези (менш ніж 0,5 мм) вимагають зниженої подачі та жорсткого закріплення заготовки.
- Тип зуба: сталь до 800 МПа — тип 1 або тип 2; м'які метали і кольорові сплави — тип 3; прорізання шліців за ГОСТ 24669 — тип 1, клас 1.
- Діаметр посадкового отвору: підбирається під наявну оправку верстата. Стандартний ряд: 8, 13, 16, 22, 27, 32 мм. Установка фрези з отвором, що не відповідає оправці, через перехідні втулки знижує точність биття і призводить до нерівномірного зносу.
- Клас точності: для прорізання шліців за ГОСТ 24669 — обов'язково клас 1; для відрізних і прорізних робіт без жорстких вимог до ширини паза — клас 2.
Чому варто замовити відрізні фрези в Upper
- Складська наявність відрізних і прорізних фрез Р6М5 типів 1, 2, 3 у діаметрах Ø 32–315 мм і товщинах 0,5–6,0 мм з посадковими отворами 13–32 мм — відвантаження в день замовлення.
- Ціна з ПДВ — всі позиції каталогу вказані з урахуванням ПДВ. Для юридичних осіб — безготівковий розрахунок та виставлення повного пакету первинних документів.
- Виготовлення за індивідуальними кресленнями — відрізні фрези нестандартної товщини (в тому числі менше 0,5 мм), нестандартного діаметра чи посадкового отвору, з полем допуску класу 1 для шліців за ГОСТ 24669 виготовляються за технічним завданням замовника.
- Доставка по всій Україні — відправка «Новою Поштою» та «Укрпоштою»; для великих і важких партій — організація вантажного перевезення.
- Технічна консультація — підбір типу, діаметра, товщини і класу точності фрези під конкретну операцію, матеріал заготовки і наявне верстатне оснащення.
FAQ: часті запитання про відрізні та прорізні фрези
- Яка різниця між відрізною та прорізною фрезою і коли застосовується кожна?
- За ГОСТ 2679-93 відрізні та прорізні фрези — це одна і та сама конструктивна група. Різниця — у застосуванні: відрізна — повне розрізання заготовки по всьому перерізу (прокат, профіль, труба); прорізна — формування паза або шліця заданої ширини і глибини без відрізання частини деталі. Підбір типу зуба (1, 2 або 3) залежить від матеріалу і глибини, а не від назви операції.
- Чому фреза заклинює у пазу при відрізанні і як це запобігти?
- Заклинювання відбувається в одному з трьох випадків: відсутнє конусне підточування бічних поверхонь фрези (тертя об стінки різу); надмірна подача на зуб при недостатній жорсткості закріплення заготовки; деформація тонкого диска при розігріванні через відсутність МОР. Рішення: перевірити наявність підточування на новій фрезі; зменшити подачу і збільшити швидкість різання; застосовувати підведення МОР у зону різання; жорстко затиснути заготовку поблизу лінії різу.
- Чи виготовляєте ви прорізні фрези класу 1 для шліців за ГОСТ 24669 з нестандартними параметрами?
- Так. Upper виготовляє прорізні фрези класу 1 за ГОСТ 2679-93 для шліців за ГОСТ 24669 з нестандартними розмірами — заданою шириною і допуском на товщину. Також виготовляються фрези нестандартних діаметрів і посадкових отворів. Для розрахунку вартості та терміну необхідно надати креслення або вказати параметри шліцевого з'єднання.
Розгорнути