Промисловий інструмент від Upper — металорізальний, різьбонарізний та допоміжний інструмент для механообробних виробництв, ремонтно-інструментальних цехів і технологічних служб підприємств. Асортимент формується на базі власного імпорту під торговою маркою UPPER та прямих поставок від міжнародних виробників — без посередників. Уся продукція відповідає міжнародним стандартам ISO, DIN і ГОСТ; наявність складських позицій і виготовлення спеціального інструменту під технічне завдання замовника.
Категорії промислового інструменту Upper
- Різьбонарізний інструмент: мітчики машинні та ручні для метричної (M), трубної (G, R), дюймової (UNC, UNF) і трапецієподібної (Tr) різьби; плашки та плашкотримачі; комплекти для нарізання різьби в наскрізних і глухих отворах у сталі, чавуні, алюмінії та кольорових сплавах.
- Свердла: спіральні свердла зі швидкорізальної сталі HSS і HSS-Co для загального та підвищеного режиму різання; твердосплавні свердла з покриттям TiN, TiAlN для обробки загартованих сталей і жароміцних сплавів; ступінчасті свердла для тонколистового металу.
- Фрези: кінцеві фрези HSS і твердосплавні монолітні для фрезерування контурів, кишень і пазів; фрези для обробки алюмінію з полірованими канавками; торцеві насадні фрези зі змінними пластинами.
- Розгортки та зенкери: машинні розгортки HSS і твердосплавні для чистового розгортання отворів під посадку H7 і точніші; зенкери для зняття фасок і підготовки торців під болтові з'єднання.
- Протяжки та прошивки: шліцьові та шпонкові протяжки для обробки отворів у втулках, маточинах і корпусних деталях.
- Абразивний інструмент: шліфувальні круги та бруски для заточування, правки та фінішної обробки інструменту і деталей.
- Верстатне оснащення: оправки, перехідники, цангові патрони і допоміжний інструмент для фрезерних, токарних і свердлильних верстатів.
Як вибрати промисловий інструмент від Upper
- Матеріал деталі та режими різання. Для обробки конструкційних сталей і чавуну — інструмент HSS або HSS-Co. Для загартованих сталей (>50 HRC), нержавіючих і жароміцних сплавів — твердосплавний інструмент з покриттям TiAlN або AlCrN. Для алюмінію і кольорових сплавів — інструмент з полірованими канавками і великим кутом спіралі для вільного відведення стружки.
- Тип обробки та обладнання. Машинний мітчик для верстата з ЧПУ потребує хвостовика під цанговий або синхронний патрон; ручний мітчик — квадратного хвостовика під вороток. Фреза для верстата з ЧПУ підбирається за діаметром хвостовика та типом покриття залежно від матеріалу і подачі.
- Клас точності та поле допуску. Мітчики для різьби 6H (загального призначення) і 4H/5H (підвищена точність під різьбові вставки STI) виготовляються під різні поля допуску — замовляють під конкретне поле допуску, вказане в кресленику деталі.
- Покриття інструменту. TiN — загальне призначення, підвищує зносостійкість у 2–3 рази. TiCN — для переривчастого різання і нержавіючої сталі. TiAlN і AlCrN — для сухого різання і жаростійкість при високих швидкостях. Нітридне покриття (CrN) — для обробки алюмінію і запобігання наростоутворенню.
Чому варто купити промисловий інструмент в Upper
- Власний імпорт під маркою UPPER: Upper є прямим імпортером частини асортименту під власною торговою маркою — без націнки дистриб'ютора і з контролем якості на вхідному контролі.
- Ексклюзивне партнерство з TruThread (Великобританія): Upper є ексклюзивним партнером британського виробника калібрів TruThread в Україні, що забезпечує доступ до сертифікованого вимірювального інструменту для підприємств з ISO 9001 і експортними вимогами.
- Виготовлення спеціального інструменту: нестандартні мітчики, фрези та розгортки під конкретний матеріал, діаметр або профіль — Upper замовляє у перевірених виробників Європи і Китаю з погодженим терміном 60–90 днів.
- Ціна з ПДВ: усі позиції каталогу вказані з урахуванням ПДВ; безготівковий розрахунок із повним пакетом первинних документів для бухгалтерії підприємства.
- Доставка по Україні: відправлення «Новою Поштою» або «Укрпоштою» у день оформлення замовлення за наявності товару на складі.
- Технічна підтримка: підбір інструменту під матеріал деталі, режими різання і тип верстата — від фахівців компанії Upper з досвідом понад 15 років у постачанні промислового інструменту.
Часті питання
Чим відрізняються мітчики HSS і HSS-Co і для яких матеріалів підходить кожен?
HSS (Р6М5) — швидкорізальна сталь загального призначення для нарізання різьби в конструкційних сталях, чавуні, алюмінії і пластиках при стандартних швидкостях різання. HSS-Co (Р6М5К5) містить 5% кобальту, що підвищує теплостійкість і твердість при нагріванні — застосовується для нержавіючих і жароміцних сталей, титанових сплавів і матеріалів підвищеної міцності. HSS-Co коштує дорожче, але значно перевершує HSS за ресурсом при обробці важкооброблюваних матеріалів. Для стандартних конструкційних сталей і алюмінію HSS є достатнім і економічно більш виправданим.
Як правильно підібрати мітчик під нарізання різьби в глухому отворі?
Для глухих отворів критичним є тип канавки мітчика і спосіб відведення стружки. Мітчик із прямими канавками (STRAIGHT FLUTE) відводить стружку назад — непридатний для глухих отворів при машинному нарізанні. Мітчик із правим підйомом канавки (SPIRAL POINT, Plug Tap) виштовхує стружку вперед — для наскрізних отворів. Для глухих отворів застосовують мітчики зі спіральними канавками з лівим підйомом (SPIRAL FLUTE, Gun Tap) — вони відводять стружку назад по канавці до хвостовика. Також необхідно враховувати глибину різьби і залишати запас до дна отвору не менш ніж 2–3 кроки різьби.
Яка різниця між твердосплавними фрезами зі змінними пластинами і монолітними твердосплавними фрезами?
Монолітна твердосплавна фреза — суцільний інструмент із однієї заготовки; забезпечує найвищу точність розміру і форми оброблюваної поверхні, оскільки геометрія ріжучої частини не залежить від посадки пластини. Застосовується для чистової і напівчистової обробки, а також для малих діаметрів (від 2 до 20 мм), де змінна пластина конструктивно неможлива. Фреза зі змінними пластинами — корпус із твердосплавними або керамічними пластинами, що замінюються після зносу без заміни корпуса. Економічна для великих діаметрів (від 25 мм) і для чорнової обробки з великими глибинами і подачами. Після повороту або заміни пластини коригується розмір наладкою верстата.
