Фрези кінцеві

Фрези кінцеві — різальний інструмент для фрезерування площин, пазів, уступів, кишень і контурної обробки деталей на вертикально-фрезерних, свердлильно-фрезерних верстатах і обробних центрах з ЧПУ. Ріжучі кромки розташовані на циліндричній поверхні та торці інструменту. Виготовляються з швидкорізальної сталі Р6М5 і монолітного твердого сплаву VHM (ВК8, К30, К44) відповідно до ГОСТ 17025-71, ГОСТ 17026-71 та DIN 6527 / DIN 6535.

Типи кінцевих фрез та їх конструктивні особливості

За типом хвостовика

• З циліндричним хвостовиком (ГОСТ 17025-71 / DIN 6535 HA) — діаметр робочої частини Ø 2–20 мм. Встановлюються в цангові патрони ER або свердлильні патрони. Найпоширеніший тип для верстатів без ЧПУ і обробних центрів.
• З циліндричним хвостовиком і лискою (DIN 6535 HB / Weldon) — хвостовик з плоскою лискою під гвинт затискного патрона. Забезпечує передачу підвищеного крутного моменту без проворота. Застосовується при важкому чорновому фрезеруванні.
• З конічним хвостовиком КМ (ГОСТ 17026-71) — діаметр Ø 8–80 мм, конус Морзе №1–4. Для потужних вертикально-фрезерних верстатів без ЧПУ, де момент, що передається, перевищує можливості циліндричного хвостовика.

За матеріалом і конструкцією

• Фрези з швидкорізальної сталі Р6М5 (HSS) — для фрезерування конструкційних і легованих сталей до 800 МПа, чавуну, кольорових металів. Допускають переточування. Діаметри Ø 2–80 мм.
• Фрези з Р6М5К5 (HSS-Co / HSS-E) — підвищена теплостійкість завдяки кобальту (5–8%). Застосовуються для нержавіючих, жароміцних сталей і титанових сплавів, де звичайна HSS втрачає стійкість.
• Монолітні твердосплавні фрези (VHM / ВК8, К30, К44) — цільна конструкція зі спеченого карбіду вольфраму. Твердість до 92–94 HRA. Забезпечують продуктивність у 2–4 рази вищу порівняно з HSS. Застосовуються для чистової і напівчистової обробки на верстатах з ЧПУ з підвищеною жорсткістю шпинделя. Діаметри Ø 2–25 мм.
• Фрези з напаяними твердосплавними пластинами — пластини ВК8 або Т5К10 напаяні на сталеву державку. Компроміс між вартістю HSS-фрези і продуктивністю монолітного твердого сплаву. Застосовуються для чорнової обробки великих діаметрів.

За геометрією різальної частини

• Двозубі (Z=2) — великі стружкові канавки. Застосовуються для обробки алюмінієвих і мідних сплавів, де критичне стружковідведення та налипання недопустиме.
• Тризубі (Z=3) — баланс між стружковою канавкою і кількістю ріжучих кромок. Універсальний варіант для малих діаметрів (Ø 2–8 мм) з обмеженою жорсткістю.
• Чотиризубі (Z=4) — стандарт для обробки конструкційних і легованих сталей. Вищий ресурс і якість поверхні порівняно з двозубими.
• П'яти- і шестизубі (Z=5–6) — для чистового фрезерування з підвищеною подачею на зуб. Знижена шорсткість поверхні Ra. Застосовуються на жорстких верстатах з ЧПУ.
• Кут нахилу спіралі 30–35° (нормальний зуб) — для загального фрезерування сталей і чавуну.
• Кут нахилу спіралі 38–45° (великий зуб) — підвищене стружковідведення, менше теплове навантаження. Для глибоких пазів і кишень.
• Нерівномірний крок зубів (variable flute) — різні кути підйому спіралі на кожному зубі знижують вібрацію при фрезеруванні з великим вильотом і при обробці кишень.

За формою торця

• Плоский торець (square end) — для прямокутних пазів і уступів з гострим кутом у підніжжя.
• Сферичний торець (ball nose) — для 3D-фрезерування криволінійних поверхонь, прес-форм і штампів.
• Торцевий радіус (corner radius / bull nose) — плоский торець із заокругленням кута. Підвищує стійкість різальної кромки у підніжжя паза. Застосовується для чорнового та напівчистового фрезерування при підвищених подачах.

Шпонкові фрези (ГОСТ 9140-78)

• Двозубі фрези спеціально для нарізання шпонкових пазів із допуском по ширині. Працюють з осьовою і радіальною подачею. Діаметр відповідає ширині паза за ГОСТ 23360. Виготовляються з Р6М5 і ВК8.

Покриття кінцевих фрез: як вибрати під матеріал

• TiN (нітрид титану) — золотисте покриття загального призначення. Підвищує поверхневу твердість і знижує знос. Для конструкційних і легованих сталей.
• TiAlN / AlTiN — підвищена термостійкість до 900°С. Для обробки загартованих сталей (до 55 HRC), нержавіючих аустенітних сталей і жароміцних сплавів. Допускає різання без МОР.
• nACo (AlCrN) — для важкооброблюваних матеріалів: нержавіючих сталей, титанових і нікелевих сплавів типу Inconel, Hastelloy. Термостійкість до 1100°С.
• ZrN (нітрид цирконію) — срібляста поверхня. Низький коефіцієнт тертя. Для кольорових металів: алюмінію, міді, латуні — де TiAlN схильне до налипання.
• Без покриття — для алюмінієвих і мідних сплавів при використанні МОР. Гострі кромки без покриття знижують налипання м'яких металів.

Як вибрати кінцеву фрезу для виробництва

• Матеріал заготовки: конструкційна і легована сталь до 800 МПа — Р6М5 або VHM без покриття / TiN; нержавіюча аустенітна сталь — VHM + TiAlN або nACo; алюміній і кольорові метали — Z=2, VHM + ZrN або без покриття; загартована сталь 45–65 HRC — VHM К44 + TiAlN / AlTiN.
• Кількість зубів: чорнова обробка — Z=2–3; чистова та напівчистова — Z=4–6. Для малих діаметрів (Ø до 6 мм) обирати Z=3 через обмежений переріз серцевини.
• Діаметр і виліт: відношення вильоту до діаметра не повинно перевищувати 4:1 для стандартних фрез і 3:1 для твердосплавних. При великому вильоті — фрези з нерівномірним кроком зубів або зменшений діаметр із підвищеною жорсткістю кріплення.
• Хвостовик і патрон: для ЧПУ-центрів — хвостовик DIN 6535 HA (циліндричний) у цанговий патрон ER; для важкого різання — DIN 6535 HB (Weldon) у патрон зі шпонковим кріпленням.
• Наявність сертифіката: для підприємств з вхідним контролем — партійна документація на матеріал і геометрію інструменту.

Чому варто замовити кінцеві фрези в Upper

• Складська наявність кінцевих фрез з Р6М5 і VHM у діапазоні діаметрів Ø 2–25 мм, кількість зубів Z=2–6, з хвостовиками під ER та Weldon — відвантаження в день замовлення.
• Ціна з ПДВ — всі позиції каталогу вказані з урахуванням ПДВ. Для юридичних осіб — безготівковий розрахунок та виставлення повного пакету первинних документів.
• Виготовлення за індивідуальними кресленнями — кінцеві фрези нестандартних діаметрів, профільні (радіусні, фасонні), з нестандартним кутом нахилу спіралі або кількістю зубів виготовляються за технічним завданням замовника. Підходить для підприємств із серійним виробництвом деталей зі спеціальним профілем паза або канавки.
• Доставка по всій Україні — відправка «Новою Поштою» та «Укрпоштою»; для великих партій — організація вантажного перевезення.
• Технічна консультація — підбір матеріалу, геометрії та покриття під конкретний оброблюваний матеріал, тип операції та режими різання.

FAQ: часті запитання про кінцеві фрези

Яка різниця між фрезою Р6М5 і монолітною твердосплавною (VHM) і коли що обирати?

Фреза з Р6М5 — нижча вартість, допускає переточування, підходить для верстатів з нижчою жорсткістю шпинделя і меншими швидкостями різання. Монолітна VHM-фреза — у 2–4 рази вища продуктивність, збільшена стійкість, але вища вартість і вимоги до жорсткості верстата і патрона. VHM-фрезу доцільно застосовувати на верстатах з ЧПУ при серійному виробництві, де приріст продуктивності перекриває різницю у вартості інструменту.

Скільки зубів обрати для фрезерування нержавіючої сталі?

Для нержавіючих сталей аустенітного класу рекомендуються фрези Z=3–4 з покриттям TiAlN або nACo і нерівномірним кроком зубів. Три зуби забезпечують достатню стружкову канавку для відведення в'язкої стружки нержавіючої сталі, нерівномірний крок знижує вібрацію. Чотиризубі фрези застосовуються при жорсткій системі ЗВІ та невеликих глибинах фрезерування.

Чи виготовляєте ви кінцеві фрези нестандартних розмірів або профільні за кресленнями?

Так. Upper виготовляє кінцеві фрези за індивідуальними кресленнями замовника: нестандартний діаметр, профільний торець (радіусний, фасонний), нестандартний кут нахилу спіралі, спеціальна кількість зубів або матеріал. Для розрахунку вартості та терміну необхідно надати креслення або технічне завдання.