Свердла спіральні з конічним хвостовиком Морзе — інструмент для свердління отворів великих діаметрів на свердлильних, токарних і розточувальних верстатах із конічним шпинделем. Конус Морзе (МТ0–МТ6) забезпечує самогальмуючу посадку без окремого кріплення: хвостовик затискається безпосередньо в конусі шпинделя або перехідній втулці, що унеможливлює прокручування при значних крутних моментах — характерних для свердл діаметром понад 13 мм. Виготовляються за ГОСТ 10903-77 (середня серія, Ø 6–80 мм) і DIN 345; матеріал — швидкорізальна сталь HSS (Р6М5) та кобальтова HSS-Co (Р6М5К5).
Конструктивні особливості та технічні характеристики
- Конуси Морзе і відповідні діаметри свердл:
- МТ1 (Morse Taper 1) — Ø 6–14 мм; кут конуса ~1°25'43"; для легких свердлильних верстатів і сверлильних головок.
- МТ2 — Ø 14–23 мм; найпоширеніший конус для настільних і колонних свердлильних верстатів.
- МТ3 — Ø 23–32 мм; для радіально-свердлильних і вертикально-свердлильних верстатів середнього типорозміру.
- МТ4 — Ø 32–50 мм; для важких свердлильних і горизонтально-розточувальних верстатів.
- МТ5 — Ø 50–65 мм; для великогабаритних верстатів і розточувального обладнання.
- МТ6 — Ø 65–80 мм та більше; для важкого горизонтально-розточувального обладнання.
- Матеріал і варіанти виконання:
- HSS (Р6М5) — для конструкційних сталей до 900 МПа, чавуну, кольорових металів; стандартний вибір для загального машинобудування.
- HSS-Co (Р6М5К5, Р6М5К8) — для нержавіючих сталей, жароміцних і важкооброблюваних матеріалів міцністю понад 900 МПа; теплостійкість до 640°C.
- З покриттям TiN — підвищує зносостійкість у 2–3 рази при обробці конструкційних сталей; ідентифікується золотистим кольором поверхні.
- З покриттям TiAlN — для нержавіючих сталей і сухого свердління; теплостійкість покриття до 900°C.
- Серії за довжиною: середня (ГОСТ 10903-77 / DIN 345) — стандарт для більшості операцій; подовжена (ГОСТ 12121-77 / DIN 1870) — для наскрізного свердління деталей великої товщини без переустановлення.
- Клас точності: нормальна точність В (ГОСТ 10903-77); підвищена А1 — для свердл під розгортання та точне позиціонування.
- Кут заточування вершини: 118° — стандарт для сталей і чавуну; 130–135° (Split Point) — для нержавіючих сталей і самоцентрування без кернування.
- Лапка хвостовика: плоска лапка на кінці конічного хвостовика для вибивання свердла клином із конуса шпинделя або втулки — без неї демонтаж інструменту ускладнений.
Як вибрати свердло з конічним хвостовиком
- Номер конуса Морзе на верстаті. Конус шпинделя верстата вказується в паспорті обладнання. Найпоширеніші: МТ2 (більшість настільних і колонних верстатів), МТ3 і МТ4 (радіально-свердлильні верстати середнього типу). Якщо конус свердла менший за конус шпинделя — застосовують перехідні конусні втулки (перехідники Морзе).
- Діаметр отвору і матеріал деталі. Для сталей до 900 МПа — HSS або HSS+TiN. Для нержавіючих і жароміцних сталей — HSS-Co або HSS-Co+TiAlN зі зниженою швидкістю різання і рясним охолодженням. Для чавуну — HSS без охолодження або з мінімальним мащенням.
- Попередня операція та припуск. Для великих діаметрів (понад 25 мм) рекомендується двоетапне свердління: спочатку свердло-центрівка або свердло Ø 10–12 мм для попереднього отвору, потім свердло кінцевого діаметра. Це зменшує осьове зусилля і биток свердла великого діаметра.
- Застосування перехідних втулок. Якщо конус свердла МТ2, а шпиндель МТ3 — використовують перехідну втулку МТ2/МТ3. Для серійного виробництва з частою заміною інструменту зручніше мати свердла безпосередньо під конус шпинделя без перехідників — кожна перехідна ланка знижує жорсткість системи і збільшує радіальне биття.
- Охолодження. Свердла з конічним хвостовиком найчастіше застосовуються на верстатах без внутрішнього підведення СОЖ — охолодження подається зовні. При свердлінні глухих отворів необхідне регулярне виведення свердла для видалення стружки і подачі мастила.
Чому варто купити свердла з конічним хвостовиком в Upper
- Повний діапазон конусів МТ1–МТ6: свердла HSS і HSS-Co від Ø 6 до Ø 80 мм у конусах Морзе МТ1–МТ6 за ГОСТ 10903-77 і DIN 345 — на складі або під замовлення.
- Виготовлення спецінструменту: нестандартні діаметри, кути заточування або довжини, ліве обертання, спеціальні покриття — Upper замовляє у виробників з терміном 60–90 днів.
- Перехідні конусні втулки: набори перехідників МТ1/МТ2, МТ2/МТ3, МТ3/МТ4 і МТ4/МТ5 для комплектування верстатного парку без заміни інструменту.
- Ціна з ПДВ: усі позиції вказані з урахуванням ПДВ; безготівковий розрахунок із повним пакетом первинних документів.
- Доставка по Україні: відправлення «Новою Поштою» або «Укрпоштою» у день оформлення за наявності на складі.
- Технічна підтримка: підбір конуса, матеріалу і покриття під верстат і оброблюваний матеріал — від фахівців Upper.
Часті питання
Яка принципова різниця між конічним і циліндричним хвостовиком і коли потрібен конічний?
Циліндричний хвостовик (h8) затискається в кулачковому патроні — ємний і зручний для частої зміни інструменту, але обмежений діаметром патрона (зазвичай до 13 або 16 мм). Конічний хвостовик Морзе затискається безпосередньо в конусі шпинделя — самогальмуючий конус утримує інструмент без болтів або гайок за рахунок сили тертя. При великих крутних моментах (свердла Ø понад 13 мм у сталі) кулачковий патрон може не утримати інструмент — свердло провертається в патроні і пошкоджує деталь. Конічний хвостовик позбавлений цього обмеження і є стандартом для важких свердлильних операцій на стаціонарних верстатах.
Як правильно встановити і вийняти свердло з конічним хвостовиком без пошкодження конуса?
Встановлення: протерти конус хвостовика і конус шпинделя (або втулки) сухою ганчіркою — навіть слід мастила або стружки між поверхнями знижує самогальмуючий ефект і призводить до провертання. Вставити свердло різким осьовим поштовхом (не вкручувати) — конус повинен сісти в посадку з першого руху. Демонтаж: вставити плоский клин або спеціальний конусний вибивач у паз лапки і рівномірним ударом молотка вибити свердло. Не ударяти по ріжучій частині і не використовувати свердло як важіль — це призводить до сколів різальних кромок і деформації конусної поверхні хвостовика.
Чи можна свердлити свердлом МТ3 на верстаті з конусом МТ4 без перехідника — і чому ні?
Ні. Конус Морзе — самогальмуючий конус з кутом 1°25'–1°30' залежно від номера; кути МТ3 і МТ4 незначно відрізняються, але розміри суттєво різні. Без перехідної втулки МТ3/МТ4 конус свердла не увійде у шпиндель на повну глибину — посадка буде на обмеженій ділянці, контактний тиск і сила тертя будуть недостатніми, і при першому ж значному крутному моменті свердло провернеться або викинеться зі шпинделя. Перехідна конусна втулка — обов'язковий елемент при невідповідності конуса інструменту і конуса шпинделя.
